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矿粉压球机原料添加粘合剂的四大工艺流程分析

[ 发布日期:2016-10-31 点击:1762 来源:洛阳凯正环保工艺设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

在矿粉压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成矿粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

矿粉压球机球团工艺流程按粘合剂区分:

矿粉压球机

1)“原料加无机粘合剂”工艺流程,该流程比较简单,但由于无机原料灰分高,故矿粉压球机制成的球团灰分含量高;

2)“原料加有机粘合剂”工艺流程,该流程增加了有机粘合剂的制备工段,矿粉压球机制成的球团灰分低,但热强度较差;

3)“原料加复合粘合剂”流程,该流程粘合剂制备较复杂,矿粉压球机制成的球团冷、热强度高,灰份少,如开封洁净煤化工研究所的球团粘合剂果别理想。

4)“原料无粘合剂”工艺流程,该流程采用高压成型机,使原料在干粉状态下辊压成型,制成的球团初始强度好,球团密度高,但有些物料成型率低,后期没有强度;只适合部分矿粉压球。

般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。因为矿粉压球机主要用于矿山等行业,在这方面中粉尘污染较严重,因此我们要做好防尘污染矿粉压球机是个不可或缺的设备。

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