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石英粉，锡矿粉等需要用矿粉压球机二次成型，作为生产原料，显得是至关重要。虽然都是压球机，是矿山机械中种常见的尾矿处理设备。
矿粉压球机的常见故障及解决办法，科学使用，才能持久高的工作。日常工作中要想提高干粉环保矿粉压球机工作率，需要定期的对干粉环保矿粉压球机进行维护，检查各个部件的协调程度，查看型煤设备的润滑程度；对操作人员安排合理的操作培训，使其熟悉环保矿粉压球机的操作流程，以减少失误和错误操作造成停机和死机现象。
压球机空负荷运转前先检查以下各项:
(1)检查主机各部分的安装螺栓，基础螺栓等是否拧紧；
(2)验证减速机，给料机及主机各部分润滑装置的润滑油量；
(3)检查三角皮带的松紧程序；
(4)核准油压；
(5)用手转动三角皮带轮检查对辊斗及相连机具内无异物及异状；起动机器时应严格遵守开车须知的顺序:1、液压油泵：2、主机；3、供料机(停车反之)。
矿粉压球机设备的成型压力受物料的性、轧辊的直径宽度、轧辊的间距转速、球碗的形状大小等因素的影响，其中物料性是非常重要的影响因素之。
1、物料过湿，在两个转动的压辊球碗内受压时流动性好，随着球碗的闭合所受的压力会随之提高，由于已制备的物料具有定的流动性，在干粉环保矿粉压球机、铁粉环保矿粉压球机等设备压辊转动受压时上下移动，会造成被压辊咬入的煤料中的部分被挤压返回到加料箱中，从而导致球碗内的物料充填不足而压力不能提高，进而导致物料压不实、成品球的质量难以达到预期要求。
2、物料过干，物料中的内摩擦力较大致使其流动性很差，由于煤料颗粒不易流动而出现架桥现象，也会造成球碗内物料不足而影响成球的质量。只有当物料处于合适的流动状态时，每个球碗内才会填足，进而压出质量较好的成球产品。