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磷石膏压球机是根据当前环保所需，通过对电厂磷石膏进行充分利用研发的新型压球设备。实现磷石膏次压制成型的目的。能将磷石膏粉末,在不需要添加任何粘合剂情况下次性压制成球,且成球率在95%以上。通过试验压出来的球硬度很强,搬运装卸不宜破碎,然后供应到水泥厂代替天然石膏凝剂使用,磷石膏球成品纯度得到保证,直接成形,成球强度高,适合各种运输。
磷石膏压球机在正常工作的时候，有时候会出现产量下降的问题，影响磷石膏压球机产量下降的原因有哪些呢？今天我们凯正环保的技术人员给大家分析下吧!
1、磷石膏压球机配料的不科学，比如把磷石膏倒入搅拌机内，搅拌均匀后经输送皮带进行粉碎压制。这种配料工艺操作过程受到人为因素的影响很大，如含水份多少、有无部翻堆熟化、是否经过筛选等。其质量依赖操作者责任心和经验水平而定，波动较大大。必然造成单球灰熔点不、机械强度不均、热稳性不同和熟球带粉率高等系列问题，给造气气化工艺的制订和操作带来很大困难。
2、磷石膏压球机间隙大，熟球带粉率高。工作人员为提高球的产量，往往不顾生球质量采用调大磷石膏压球机行轮间隙，使煤球变大，造成球蛋强度下降。另外就是造成物料的浪费，由于磷石膏压球机轧辊间距过大，造成球蛋强度不够，旦出现破碎就很可能造成浪费的情况。